日前，西昌钢钒在板材厂热轧线通过全方位生产过程管控，以全自动连续批量生产方式，轧制出420吨钛板，成材率达到98.19%，标志着该公司已具备钛材批量加工供货能力。

　　据板材厂首席工程师付开忠介绍，为深挖先进热轧生产线潜能，批量开发高附加值钛材产品，西昌钢钒开展了工艺技术攻关。前三轮的钛板加工试制，成材率和合格率较低。经过反复优化设备、工艺技术，本轮钛板加工试制实现了钛材两座加热炉规模化稳定生产。

　　在钛材生产过程中，该公司精心制定了板材厂钛板生产组织方案，明确了生产技术标准、责任目标及应急措施;严格对原料、设备、工具、能源介质、生产环境等进行巡检和把关，注重关键设备和生产条件的准备确认，加强全流程工艺过程跟踪指导;严格执行钛板试制计划和作业指导书，全面强化生产过程关键技术的优化控制，确保了钛板生产质量稳定受控。同时，该公司加强钛板生产核心工艺参数跟踪控制，针对温度调控、冷却水工艺、表面质量控制、性能取样、包装发货等环节制定了严格的技术标准，发现问题及时进行优化调整，促进了钛板全自动连续批量生产，为西昌钢钒打造钛材品牌奠定了坚实基础。

　　来源：攀钢日报