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“圆满完成了2017年各项目标任务，胜利迈进了打造“百年企业”的新时代，坚定踏上了铸就“钢铁泰山”的新征程！”
“品种质量实现突破，产品附加值效益初显。”
“不负新的使命，不负伟大时代！”
在泰钢集团2017年年终总结表彰大会上，董事长、党委书记、总裁王永胜对质量、品种工作的肯定和期许，映射着泰钢人的奋斗与坚持。这一年，57项质量指标达到100%，21项工艺竞赛指标超越上半年水平；这一年，新品种开发24个，增效2600万元。2017年，泰钢集团树立“稳定”“质量”“品种”三体系建设目标，谋划早、行动实，使得品牌实力增长呈现质优速稳的新气质。
工艺推动“质量领跑”
2017年，纳入管控的28项工艺竞赛指标中，9项指标提升超过10%以上，其中钢坯综合合格率、焦炭质量达标率等多项指标达到100%，180和265带烧含粉率实现最好水平。
数据显示，2017年，质量指标已逐步从“中速档”走向“领跑”，增速稳中有进的背后，实为各单位质量理念的蝶变。站在新的发展阶段，各单位牢固树立“质量为先”“提质量树品牌”等思想观念，增长品牌实力的重心已坚定地向寻求质量指标突破转变。
以质量监管为保障，打好管控战。2017年，泰钢集团加大对质量控制点及对影响产品质量的关键工序的检查力度，查处问题点77项，有力保障了产品质量的稳定性和可靠性。
以工艺竞赛为契机，打赢攻坚战。2017年8月份，泰钢集团深入开展“工艺促提升、标准保质量”工艺竞赛活动，对生产过程进行严格控制，形成“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围。截至2017年底，21项指标超越上半年水平。
以瓶颈攻关为推手，打好保卫战。在严峻的市场形势下，泰钢集团各单位以突破主要影响产品实物质量的瓶颈为突破口，下大力气集中进行攻关。其中炼钢厂Q345B钢种连续四年质量异议为零，成为泰钢的品牌产品，核心指标夹杂物达标率创出历史最好水平，代表钢厂水平的有害元素硫达到了国内一流钢厂的控制水平。不锈钢炼钢厂完成23项质量提升创新项目，合计创效3200余万元。焦化公司煤气中硫化氢含量达标率连续9个月完成100%，创历史最好水平。原料厂180带烧和265带烧的含粉率逐月提升，实现了历史性突破。
品种花开别样美
30MnB5钢种的研发成功，迈出了泰钢集团在高端、高质、高强级别钢种上的坚实一步。
30MnB5从研发到成功，正是泰钢集团在品种开发上的真实写照。新形势下，如何才能“人无我有、人有我优、人优我特、人特我专”？按照“在质量品种上下功夫”的指导思想，在大力推广TQC活动的同时，2月份，泰钢集团成立了8个SBU项目组，全心全力在“精准、创新”上下功夫，让品种之花在泰钢绽放。
立的精准，提高品种优势，夯实整体质量实力。2017年，泰钢集团以SBU项目组为载体，大力推进产品开发的系列化和差异化，在实现品种钢规模增效和新产品开发增效中，全年开发新产品24个，新研发和延续开发产品的产量比去年同期增加4.43万吨，409L、430LX等不锈钢新产品打破了原先单一品种闯天下的被动格局，实现了400系不锈钢全覆盖，碳钢420CL、510L、610L和30MnB5、Q235NH等热轧钢带，实现了由常规普钢逐步向高强、汽车用钢和耐蚀钢迈进。高质量的品种钢也赢得了客户的广泛关注，今年，SBU项目组增效额达3520万元。
广泛发动，激发全员创新活力。2017年，泰钢集团共注册质量管理小组课题156个，取得成果数107个，职工总人数达到4000多人，有12个单位参与到其中，共创经济效益1789万元。创新活动走上了全员参与的阳光大道。
走向世界的“泰钢造”
放眼全球，接轨世界。这是泰钢人的豪迈气概。2017年，泰钢科技进步再攀高峰，对内创效明显，对外平台收获满满。
固定资产全寿命周期信息化管控系统等3项成果达到国内先进水平；
低成本高性能搪瓷用冷轧钢带的研究与开发等4项成果达到国内领先水平；
经济刹车盘用12Cr13马氏体不锈钢开发与应用等3项成果达到国际先进水平……
如今，国际视野已成为各单位的标配。对标先进、瞄准一流，我们的目光越来越聚集到“高质量发展”上。
为了推动泰钢制造迈向中高端，泰钢集团大力推动标准、品牌建设，以标准为引领，以品牌促发展。2017年，泰钢集团积极参与国家标准化活动，先后参与制定了GB/T32569-2016《海水淡化装置用不锈钢焊接钢管》《核电用奥氏体不锈钢钢板和钢带》《建筑屋面和幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》等规定，泰钢品牌知名度不断攀升；在技术创新的研发上，全年共申报专利39项，新增授权专利24项，授权量累计达到了308项，完成技术创新、技术改造项目110项，实现创效5819万元。
如今，泰钢制造正加大从全国到全球范围内配置资源的力度，并逐步向全球价值链的中高端晋级。“泰钢质造”让“泰钢制造”金字招牌愈加熠熠生辉。
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