该公司负责人感慨道，2017年是一个丰收年。公司牢牢把握国家推进供给侧改革，钢铁行情回暖的机遇，精耕细作挖内潜，增产降本创效益，挑战极限攻难关，克服生产、技改（检修）“两线作战”带来的重重困难，产量和效益水平均创历史新高，自豪地进入MSCI中国A股指数。

　　据了解，2017年该公司持续以“鸡蛋里挑骨头”的劲头，推行精细化生产组织模式，开展全方位对标“赛马”活动，优化流程，消除内耗，夯实基础，使生产呈现稳产高产局面。如炼钢厂合理搭配炉料结构，通过造渣材料的合理配比稳定炉内操作，以缩短冶炼周期；加强炉内温度控制，以提高常规钢的一次倒炉率，提升生产节奏，2017年全年10次刷新日产纪录、2次刷新班产纪录。轧钢厂挖掘设备产能，在稳定现有切分工艺的基础上，逐步推进Φ18螺纹、Φ20螺纹三切分工艺升级，全国首创Φ16螺纹四切分工艺等，使各规格产品平均日产提高200-400吨，破班产纪录42次、日产纪录40次，提前8天完成全年生产任务。与此同时，继续开展降本增效活动，抓好技术经济指标攻关和能源降本降耗工作，2017年吨钢综合能耗同比下降12.97kgce/t，创效3900余万元；1月-11月份吨焦耗洗精煤、烧结固体燃料消耗、转炉钢铁料消耗、棒材线综合成材率、高线综合成材率在中钢协对标排名中位列前十，其中高线综合成材率由2016年同期的第10位跃升至第5位。

　　为促进销量和利润的双双提升，该公司始终坚持以市场销售为龙头，以差异化战略为核心，根据市场需求变化，统筹安排螺纹钢、优钢、弹扁三大钢种的协调发展，并以技术创新、营销理念和模式创新促进市场销售工作。2017年该公司螺纹钢销售在全国25个主要城市网络销价排名中，由2016年的第21位升至第11位；弹扁产品创出单日发运5001吨的新纪录。